Монолитный поликарбонат как крепить. Как крепить поликарбонат — основные советы

Современные технологии не стоят на месте и активно развиваются. Появляются различные новые , которые довольно быстро начинают пользоваться популярностью и спросом.

К их числу относится и поликарбонат, который сейчас активно применяется не только в строительстве, но и в машиностроении и рекламной сфере.

Благодаря своим многочисленным полезным свойствам, среди которых можно отметить небольшой вес, гибкость, прочность, большое количество .

Все это делает его востребованным и популярным. Этот материал делится на монолитный и сотовый. В зависимости от его типа и принимается решение чем крепить поликарбонат.

Для этих целей могут использоваться различные элементы фиксации, которые имеют как свои положительные стороны, так и недостатки. Каждый из них может применяться в зависимости от того, какой вид используется. Кроме того, многое зависит и от того, для каких целей он служит.

Наибольшую популярность этот материал, представляющий собой листы из полимерного материала, завоевал в строительстве.

Причин этому немало.

Он может применяться не только для возведения каких-либо небольших, частных сооружений, но при всевозможных промышленных зданий или крупных объектов общественного пользования.

Как уже было сказано выше, существует два вида этого материала – монолитный и сотовый.

Они имеют не только значительные отличия между собой, но и разные способы крепления.

Монолитный вид этого материала напоминает стекло, но имеет меньший вес, большую прочность и прекрасно переносит удары. Это делает его очень востребованным, в первую очередь из-за своей долговечности.

Он может использоваться в школах, больницах. Очень часто он применяется для изготовления витрин в магазинах.

Сотовый поликарбонат активно используется для возведения различных подсобных или хозяйственных сооружений на дачных и приусадебных участках. Он прекрасно подходит для навесов, теплиц, оранжерей.

Существует два наиболее распространенных способа крепления поликарбоната – «сухой» и «мокрый». Также он может соединяться, а после фиксироваться в специальной раме или же монтироваться при помощи всевозможных резных держателей.

Давайте рассмотрим наиболее популярные способы крепления этого «сухим» и «мокрым» способом.

Первый вариант отличается фиксацией только с помощью различных механических приспособлений. Очень часто это различные профили, в комплекте с которыми идут резиновые прокладки и фигурные уплотнители. Кроме того, поликарбонат может крепиться с помощью гаек, саморезов, болтов. Именно такой метод фиксации является наиболее аккуратным.

В качестве примера рассмотрим с помощью саморезов. Оно производится следующим образом:

  • В листе сверлится отверстие необходимого диаметра
  • Замеряется расстояние между местами крепления, которое не должно превышать 0,4 метра
  • Качественно и сильно вкручиваются саморезы, которые должны находиться не меньше чем за 4 сантиметра от краев листа
  • Если профили неразъемные следует дополнительно использовать термошайбы, а если разъемные применяется метод стыковки двух составляющих
  • Если лист отличается солидными размерами, отверстие под саморез должно быть овальным, а не круглым

Крепление к металлу

Очень часто можно услышать вопрос – как правильно крепить поликарбонат к металлу?

Он терзает многих людей, которым требуется произвести эту процедуру.

Давайте подробнее рассмотрим этот способ крепления, ведь он является довольно распространенным.

Как было сказано ранее, поликарбонат разделяется на монолитный и сотовый.

Теперь давайте рассмотрим, как правильно крепить этот материал к металлу:

  • При проведении этой процедуры следует использовать прокладки из резины или силикона.
  • С поликарбонатом следует осторожно и внимательно обращаться. Нельзя снимать с него заводскую упаковку, нужно размещать его так, чтобы желобки были направлены вниз.
  • Требуется заранее подготовить весь необходимый инструмент для сверления и резки. Кроме того, нужно не забыть обработать саму поверхность.
  • Для резки поликарбоната рекомендуется использовать специальный циркулярный , так как канцелярский нож и другие подобные приспособления для этой цели не подходят.
  • Сверла следует заранее подобрать нужного диаметра.
  • Перед проделыванием отверстий нужно тщательно произвести все замеры.
  • На стыках поликарбонат можно соединять с помощью особых составов, но лучше всего использовать для этих целей профили из алюминия, которые, дополнительно нужно уплотнить герметиком.

Для крепления желательно использовать специальные шайбы из термоизоляционного материала. Они нужны не только для фиксации, но и отлично смотрятся в качестве элемента, создавая привлекательный внешний вид.

Как мы видим, крепление поликарбоната к металлу довольно трудоемкий и ответственный процесс, к которому подходит тщательно. Обязательно потребуется необходимый инструмент и материалы.

Кроме того, поверхность должна быть заранее правильно подготовлена, в противном случае крепление будет ненадежным и прослужит вам не долго.

Крепление к дереву

Довольно часто поликарбонат крепится к .

Это в первую очередь связано с малой стоимостью этого материала, по сравнению с металлом.

Кроме того, для крепления не требуется применять какие-либо специальные инструменты.

Например, приспособления для резки металла или аппараты для сварки.

Немаловажным фактором использования дерева является то, что под такое строение нет необходимости заливать фундамент.

Ведь вес такого здания не слишком велик. Чаще всего из дерева сооружаются навесы, беседки, парники, которые покрываются поликарбонатом.

Эти сооружения очень популярны на и приусадебных участках. Давайте рассмотрим, чем прикрепить поликарбонат к дереву подробнее.

Запомните, следует уделить внимание не только фиксации и резки, но и правильной перевозки поликарбоната. Учтите, что, доставив материал его следует сложить в чистое и сухое помещение. Кроме того, нельзя снимать заводскую пленку до того момента, пока он не закреплен.

Занимаясь соединением листов поликарбоната, следует уже на конструкции, непосредственно перед фиксацией. Для этой цели применяются специальные профили.

Также могут использоваться специальные гибкие ленты. Но лучше всего, применять оба этих способа. Сначала оклеить край листа лентой, а после этого, дополнительно соединить профилем.

Не забывайте и о том, что для надежного и более плотного крепления вам потребуется прокладки из силикона или резины. Они нужны чтобы избежать прямого негативного контакта между поликарбонатом и .

Учтите, что если вы укладываете этот материал на крышу сооружения, то ходить по нему не следует, так как это скорее всего станет причиной его деформации.

Самым популярный и надежный способ крепления – это использование болтов или саморезов в комплекте с шайбами из термоизоляционного материала. Помните, что отверстия нужно сверлить заранее, до того, как вы уложили поликарбонат на деревянный каркас.

Рекомендуется выполнять это на ровной, твердой и чистой . А вот отверстия в деревянном каркасе следует делать уже после того, как поликарбонат уложен. Учтите, что потребуется оставить небольшой зазор, который должен составлять примерно 3 мм.

Нужно помнить, что дерево, из которого изготовляется каркас должно отличаться прочностью. Оно не должно быть влажным или рыхлым.

Желательно, предварительно покрыть его лаком и нанести на него специальную антисептическую пропитку. Так, можно добиться большего долголетия конструкции.

Исходя из написанного выше, можно сделать вывод, что лучшим способом крепления поликарбоната к дереву, является его фиксация при помощи саморезов и дополнительных элементов. Этот наиболее надежный и обеспечивает прочность и долговечность сооружения.

Как показывает опыт применения поликарбоната, он является материалом, который может использоваться для различных целей. Благодаря своим многочисленным полезным свойствам он все более прочно входит в жизнь человека и становится все популярнее.

Он незаменим для использования в качестве покрытия теплиц и беседок, широко применяется в рекламных целях. Главное, работая с ним, правильно и качественно его закрепить и тогда отличный результат будет гарантирован.

О монтаже и крепеже поликарбоната на теплицу представлено на видео:

Вначале скажем несколько слов о поликарбонате. Он представляет собой прозрачный полимерный пластик. Производиться он с полимерных гранул методом экструзии. У него хорошие эксплуатационные характеристики, они сделали популярным его применение в строительстве. Это большое разнообразие цветов, малый вес, легкий монтаж, длительный срок эксплуатации. Поликарбонат выпускается двух видов: монолитный и сотовый.

О материале

Монолитный поликарбонат, это прозрачный листовой пластик без внутренних пустот. Внешне он похож на обыкновенное стекло. Имеет хорошие ударопрочные свойства. Сотовый поликарбонат представляет собой две панели соединенные перемычками. Сегодня многие владельцы участков, стараются стелить поликарбонат самостоятельно. Поликарбонат преимущественно используется на границе внешнего и внутреннего дизайна помещения.

Кроме этого, имея высокую светопропускную способность, поликарбонат стал незаменимым материалом при строительстве летних кафе, остановок транспорта, беседок, теплиц, террас, балконов, и этот перечень можно продолжать. Как правильно стелить поликарбонат на навес, можно узнать, разобравшись некоторых вопросах.

Правила укладки поликарбоната

Работать с поликарбонатом довольно просто. Он легко крепится с другими материалами различными способами. Это может быть специальный клей, специальные заклепки, метод плавления. Рассмотрим несколько правил, которые помогут узнать, как стелить поликарбонат на навес.

  1. На этапе проектирования правильно рассчитать необходимую толщину панелей. Правильно подобранная толщина панелей в дальнейшем сэкономит на каркасе.
  2. Правильно выбрать светопроницаемость. В южных регионах можно подбирать поликарбонат с низкими показателями светопроницаемости, тогда как в северных районах использование такой панели приведет к недостаче дневного цвета.
  3. Беречь поликарбонатные листы от прямых механических воздействий. Снимайте защитную пленку после полного завершения монтажа.
  4. Никогда нельзя сильно зажимать крепления поликарбоната.
  5. Перед началом работ по укладке, необходимо выдержать материал в сухой теплой комнате на протяжении нескольких суток.
  6. На поверхность поликарбоната нельзя укладывать паронепроницаемые материалы. Конденсат, который при этом образуется, может повредить креплению.
  7. При обустройстве крыш, помните минимально допустимый уклон, не должен быть меньше 5 градусов.

Устанавливаем навес с поликарбонатом самостоятельно

Когда у нас есть план строительства, выбрана форма и подобран материал, можно приступать к процессу укладки. Для этого необходимо подготовит инструмент.

  • строительный уровень, рулетка;
  • дрель и сверла по металлу;
  • при изготовлении металлического каркаса, необходим сварочный аппарат и профессиональный сварщик;
  • болгарка, для вырезания из профиля изделий необходимых размеров.

Первым делом, необходимо очистить участок для навеса от всех посторонних предметов, и сделать разметку. Определить места, куда установят столбы для навеса. Для этого под каждый несущий столб делаем яму для заливки бетона. Разместив столбы в ямах, заливаем бетон. После застывания бетона, обычно через пару суток, начинаем монтировать каркас для навеса. Все металлические части необходимо обработать антикоррозийным раствором, грунтовать, и покрасить. После высыхания начнется самый важный процесс, крепление поликарбоната.

Существует много способов, как уложить поликарбонат не навес, рассмотрим для начала метод укладки и крепления с помощью шурупов. Для ее осуществления, потребуются только минимальные навыки. Разметим на листах необходимые размеры, и осуществим резку с помощью болгарки. Этот процесс надо делать, не снимая защитную пленку. Лист монтируют на каркас защитной стороной вверх. Обычно на этой стороне наклеена на заводе защитная пленка.

Часто для соединения поликарбоната с другими материалами, как пластик, дерево, и метал применяют специальные клеи. Так, для соединения поликарбоната с металлом, вам больше подойдет эпоксидный клей. Силиконовые клея применяют в случае воздействия широкого диапазона температур от -45 до +125 градусов.

Есть много разных клеев, которыми можно клеить поликарбонатные материалы, но при этом старайтесь не применять клеев, в состав которых входят растворители. Такой клей может привести к повреждению поликарбоната.

Еще немного о монтаже

Поликарбонат является одним из наиболее удобных материалов, который применяют для строительства теплиц, навесов, козырьков и других пристроек к дому. Данный материал обладает рядом положительных качеств:

  • долгий срок эксплуатации;
  • устойчивость к повреждениям;
  • термоустойчивость;
  • гибкость;
  • способность пропускать свет;
  • способность сохранять тепло;
  • относительно легкий материал;
  • очень прост в эксплуатации;
  • имеет эстетический внешний вид.

Чтобы конструкция, выполненная из данного полимера, служила вам долгие годы, необходимо знать об нюансах работы с данным материалом.

Поликарбонат бывает двух видов:

  1. Монолитный. Данный вид представляет собой прочное органическое стекло, которое не бьется. В основном его используют для теплиц и оранжерей.
  2. Сотовый. Представляет собой листы, с находящимися внутри них полостями, которые повышают теплоизоляционные свойства. Он способен блокировать тело солнца, при этом имеет высокую прозрачность. Данный вид используют при изготовлении навесов, козырьков, арок.

Правила работы с поликарбонатом:

  1. Выполняя раскрой листов поликарбоната, рекомендуется использовать строительный нож, если толщина пластины не больше 8 миллиметров. Если же полимер толще, то следует воспользоваться циркуляционной пилой с мелкими зубьями.
  2. Если конструкция будет предназначаться для скатывания снега, то листы следует укладывать вдоль ската, а арочные конструкции сгибать по направлению ребер.
  3. Вырезать листы необходимо на твердой поверхности. Это обеспечит ровные, без зазубрин края.
  4. Для высверливания отверстий используют электродрель со специальными сверлами по металлу. Отверстия необходимо располагать между ребрами жесткости. Это обеспечит хороший отвод конденсата.
  5. Листы поликарбоната необходимо располагать так, чтоб соты находились в вертикальном положении. Если их разместить горизонтально, то в них будет скапливаться влага, что станет причиной их цветения. Даже если сверху соты закрыть термостойкой лентой, отверстия для креплений все равно будут пропускать воду, которая будет копиться в горизонтальных сотах. В листах, уложенных вертикально, вода будет просто скатываться вниз, тем самым вытекая наружу.
  6. При толщине листа 10 миллиметров расстояние между крепежными элементами должно быть не более 50 сантиметров, при большей толщине пластины расстояние можно увеличить до 80 сантиметров.
  7. Обрешетка крыши из поликарбоната также должна отвечать ряду условий. Чем более пологая крыша, тем меньше должен быть шаг обрешетки. Поскольку на ней могут скапливаться не только дождевые осадки, но и снег, что нередко может стать причиной продавливания листа поликарбоната. Оптимальный угол наклона крыши составляет пятьдесят градусов. Если есть возможность, то лучше использовать крышу в форме арки. Она обладает способностью выдерживать сильные нагрузки. При изготовлении арки из полимера толщиной 16 мм можно и вовсе не использовать обрешетку, но при этом стропилы должны располагаться на расстоянии 2м 30см друг от друга.

Но также следует учесть, что поликарбонатное покрытие обладает рядом существенных недостатков:

  1. Погодные осадки в виде града способны пробить крышу из поликарбоната, поэтому лучше выбирать листы, которые покрыты защитной пленкой. У них более высокая стоимость, но это с легкостью компенсируется отсутствием затрат на замену отдельных листов.
  2. Поликарбонат – это пластик, его недостаток заключается в высоком значении коэффициента температурного расширения.
  3. Поверхность легко царапается, поэтому защитную пленку с листов нужно удалять только по окончании всех монтажных работ.

Поликарбонат стал хорошей заменой для дерева, металла и стекла. У него хороший запас прочности, защита от ультрафиолетового излучения. Он обладает хорошими пластическими свойствами. Может применяться в теплозащите. А большое разнообразие цветов, делает его незаменимым материалом для дизайнеров.

Если вы давно хотите сделать односкатный навес, но не хватает опыта, то изучите нашу статью о том, как правильно сделать односкатную конструкцию из поликарбоната самостоятельно.

Из поликарбоната можно сделать не только теплицу, но и качественный балкон.

Как правильно стелить поликарбонат на навес, Все о поликарбонате - Все о поликарбонате


Данная статья подробно расскажет вам о процессе монтажа листов полимера на каркас навеса, информация пригодится всем начинающим строителям.

Правильный крепеж поликарбоната к металлу – особенности крепления к металлическому каркасу

Поликарбонат на сегодняшний день пользуется огромной популярностью, что легко объясняется характерными ему качествами. Материал легок и гибок, прозрачен, как стекло, и прочен, как металл. Кроме того поликарбонат способен выдерживать температуру от -45 до +120 0 С.

В связи с этим применение поликарбоната имеет достаточно широкий спектр. Он отлично подходит для изготовления арочных и купольных навесов, различных козырьков и лестничных ограждений, рекламных конструкций, теплиц и заборов.

Ориентировка панелей

Ребра жесткости листов поликарбоната распределяются по длине. Чтобы добиться максимальной прочности конструкции, необходимо правильно расположить полые каналы:

  • Если панель устанавливается вертикально, то каналы располагаются по вертикали.
  • В дугообразных конструкциях каналы должны быть параллельны линии изгиба.
  • В конструкциях наклонного типа – по направлению ската.

При изготовлении внешних конструкций следует использовать поликарбонат, у которого с наружной стороны имеется защита от ультрафиолетовых лучей в виде пленки из специальных веществ. На ней производитель указывает всю необходимую информацию. Для правильного расположения листов поликарбоната пленку не снимают в процессе монтажа.

Угол наклона

Плоские крыши из поликарбоната должны иметь определенный угол наклона. Если длина конструкции не превышает 6 метров, то наклон может составлять 5 градусов. В противном случае угол наклона необходимо увеличить.

Допустимый изгиб арки из поликарбоната

С теоретической стороны радиус изгиба арочной конструкции может быть не более значения, которое составляет 150 толщин используемого материала.

Для каждого вида поликарбоната на защитной пленке производитель указывает соответствующие параметры. Поэтому лучше всего ориентироваться на эти данные.

Инструменты для резки поликарбоната

Резать поликарбонат лучше всего специальными инструментами:

  • Панели толщиной не более 1 см режут строительным ножом. Однако при больших объемах работы таким инструментом лучше не пользоваться.
  • Наиболее доступным инструментом является электролобзик.
  • Если есть возможность приобрести высокоскоростную пилу с упором, то стоит обратить внимание на зубчики лезвия. Они должны быть мелкими, не разведенными и иметь покрытие из твердого сплава.
  • При резке поликарбоната ленточной пилой также необходимо знать соответствующие параметры. Допускается использовать ленту шириной не больше 2 см и толщиной не больше 1,5 мм. Зубья должны располагаться с шагом не более 3,5 мм, а скорость резки не должна превышать 1000 метров в минуту.

Перед выполнением резки лист поликарбоната следует хорошо зафиксировать, чтобы избежать образования вибрации. Стружку, которая образовалась в процессе резки, необходимо сразу удалить.

Правила сверления отверстий

Отверстия в поликарбонате следует сверлить между ребрами жесткости. Расстояние от кромки должно быть не меньше удвоенного диаметра сверла.

Условия сверления отверстий следующие:

  • Заточка сверла должна иметь угол 30 0 .
  • Сверлить отверстия необходимо строго под прямым углом со скоростью не более 40 м/мин.
  • Диаметр отверстия нужно выбрать так, чтобы он превышал аналогичный параметр крепежного элемента на 3 мм.
  • Работу следует периодически прерывать, чтобы удалить образующуюся стружку и охладить сверло.

Процесс герметизации торцов листа

На время хранения и транспортировки поликарбоната производитель защищает торцы листов временным скотчем, который обязательно удаляют перед началом герметизации.

Герметизация верхних кромок материала выполняется с помощью клейкой алюминиевой ленты, для герметизации нижних торцов используют перфорированную ленту. Если торцы не вставляются в паз или профиль, то их поверх ленты закрывают торцевым профилем. При этом в нижнем профиле обязательно делают отверстия на расстоянии 30 см друг от друга, через которые будет стекать конденсат.

Конструкции арочного типа предполагают герметизацию всех кромок по аналогии с нижним торцом.

Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу

Крепеж поликарбонат к металлу необходимо выполнять элементами, которые имеют на конце бур из нержавеющей стали или оцинкованный наконечник. В обязательном порядке применяются уплотнительные резиновые шайбы или термошайбы.

При решении вопроса, на каком расстоянии крепить поликарбонат, стоит помнить, что крепежные элементы располагаются на расстоянии 40-60 см друг от друга. При этом вкручивать саморез нужно строго под прямым углом, не прилагая особых усилий в конце закручивания. Это поможет избежать деформации поверхности.

Правила крепления монолитного поликарбоната

Для решения вопроса, как правильно крепить поликарбонат к металлу, применяют несколько способов.

Крепление на раму

Можно выполнить крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу в виде рамы. Главное условие – в раме необходимо сделать пазы глубиной до 2,5 см.

Для фиксации листа в раме можно воспользоваться одним из двух способов:

  • При влажном способе края рамы и уплотнители обрабатывают полимерной замазкой или силиконовым герметиком. Такой вариант может использоваться на деревянных или металлических рамах.
  • Сухой способ подразумевает применение крепежных элементов, таких как шурупы, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. Этот вариант имеет одну особенность: обязательное наличие резиновых прокладок или пластиковых профилей, в которых отсутствуют пластификаторы. Не допускается приклеивание уплотнителя к листу поликарбоната. Крепежные элементы должны располагаться на расстоянии 0,5 метра друг от друга. Рекомендуемый отступ от кромки составляет не меньше 2 см. С помощью этого способа можно решить проблему, как закрепить поликарбонат на навесе.

Использование опоры или обрешетки для крепления панелей

Если материалом покрывается большая площадь, то для крепления монолитного поликарбоната можно использовать крепежные элементы, как в случае с рамой.

Конструкции небольшого размера покрываются поликарбонатом с применением полиамидного клея или двухстороннего скотча. Наружные работы можно выполнять силиконовым клеем, который более устойчив к различным атмосферным явлениям.

В том случае, когда необходима повышенная прозрачность крепления, можно воспользоваться клеем на основе полиуретана. Однако перед его использованием склеиваемые поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом.

Разновидности крепежа для крепления поликарбоната к металлу

Точечный крепеж для поликарбоната к металлическому каркасу выполняется с помощью термошайб. Расстояние между крепежными элементами не должно превышать 30-40 см.

Такой способ имеет один недостаток, внутри помещения внешний вид может быть не очень привлекательным. Это происходит по причине несоответствия соединительных профилей и каркаса.

Профильное крепление подразумевает фиксацию на металлическом каркасе алюминиевых или поликарбонатных соединительных профилей, в которые в последствие вставляют панели. В этом случае необходимо знать, как крепится поликарбонат к металлу.

Недостатком этого способа можно назвать выход панели из пазов при повышенной нагрузке на поверхность из поликарбоната.

Смешанное крепление поликарбоната предполагает использование обоих вариантов с целью компенсации их недостатков.

Материалы для крепления панелей

Для решения задачи, как прикрепить поликарбонат к металлу, нужно использовать следующее:

  • Разные виды профиля, включая торцевой, угловой, соединительный, пристенный и коньковый.
  • Крепежные элементы в виде термошайб и мини-шайб.
  • Разные виды заглушек.
  • Клейкая лента для торцов, включая перфорированную ленту для нижних кромок.
  • Уплотнители для профиля.

Виды профилей и их назначение

  • С помощью торцевых профилей защищают кромки поликарбоната, причем короткая полочка всегда располагается снаружи.
  • Соединительные профили могут быть разъемными универсальными или сплошными Н-образными. Они предназначены для соединения кромок панелей. Важно помнить, что на каркас могут крепиться только разъемные профили.
  • Угловой профиль позволяет соединять элементы под прямым углом.
  • Пристенный профиль дает возможность плотно примкнуть панель к стене. Может использоваться в качестве торцевого профиля.
  • Коньковый профиль необходим для соединения панелей на коньке крыши при условии, что элементы соединяются под углом больше, чем 90 0 .

Разновидности термошайб

Крепление поликарбоната к металлу выполняется разными видами термошайб. Эти крепежные элементы могут различаться по следующим признакам:

  • Конструктивные особенности позволяют выделить индивидуальные и универсальные термошайбы. В первом случае элемент имеет длину в соответствии с толщиной листа, что предотвращает пережим или деформацию поликарбоната. Второй вариант не имеет ножки, следовательно, может использоваться для материала любой толщины.
  • В зависимости от материала изготовления крепеж может быть из нержавеющей стали (для покрытия больших участков), из поликарбоната (обеспечивают герметичность соединения без повреждения панели), полипропиленовые (для работ внутри помещения или в тени).
  • Мини-шайбы применяются для панелей незначительной толщины.

Чтобы придать конструкции привлекательность, а торцы профилей защитить от попадания воды, пыли и насекомых, необходимо использовать заглушки.

Как правильно крепить панели на навесе

Под воздействием высокой температуры может наблюдаться некоторое изменение поликарбоната, следовательно, необходимо соблюдать определенные правила монтажа:

  • Обязательное наличие зазоров.
  • Увеличенные отверстия для крепежа.
  • Использование термошайб.
  • Применение специальных видов профиля.

Чтобы выполнить качественный монтаж панели, необходимо позаботиться о правильном хранении приобретенного материала:

  • Укладывать листы следует на ровную поверхность вверх защитной пленкой.
  • Высота стопки не должна превышать 2,5 метров.
  • Хранить материал следует в сухом проветриваемом помещении вдали от обогревательных приборов.
  • Не рекомендуется накрывать материал полиэтиленом.

Кроме того следует помнить, что защитное покрытие снимается с панели только по окончании монтажных работ.

Качество работы во многом зависит от совместимости используемых материалов. Поэтому не допускается использовать с поликарбонатом полиуретан, ПВХ, герметик на основе амина и акрила.

Составляя проект каркаса, следует учитывать различные виды нагрузки, температурное воздействие, размеры используемого материала, допустимый радиус изгиба, направление сточных вод. Очень важно знать, через какое расстояние крепить поликарбонат.

Оптимальная температура для работы с поликарбонатом лежит в интервале от +10 до +20 0 С.

При необходимости передвижения по поверхности материала следует использовать опоры, длина которых составляет около 3 метров, а ширина – 0,4 метра. Лучше всего покрыть их мягкой тканью.

Если требуется удалить остатки клея после снятия защитной пленки, то можно воспользоваться нейтральным моющим средством. После очистки можно протереть поверхность мягкой тканью.

Крепеж поликарбоната к металлу: как правильно крепить, как закрепить на навесе к металлическому каркасу, через какое расстояние, как крепится монолитный и сотовый поликарбонат


Крепеж поликарбоната к металлу: как правильно крепить, как закрепить на навесе к металлическому каркасу, через какое расстояние, как крепится монолитный и сотовый поликарбонат

Как правильно крепить поликарбонат

  • Крепление монолитного поликарбоната
  • Монтаж сотового поликарбоната
  • Крепление панелей
  • Неразъемные профили
  • Разъемные профили
  • Общие рекомендации

Сегодня поликарбонат становится все более и более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, крепость, гибкость и легкий монтаж материала привлекают многих людей. Существует два типа данного материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.

Схема установки герметизирующей ленты на конце панели.

Зачастую хозяева частных домов не желают привлекать сторонние организации и хотят выполнить все работы по монтажу своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила монтажа каждого типа.

Крепление монолитного поликарбоната

Для работ понадобится следующий инвентарь:

  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • электрический лобзик или циркулярная пила;
  • дрель;
  • сверла;
  • шуруповерт;
  • листы поликарбоната;
  • саморезы;
  • прокладки;
  • термошайбы;
  • силиконовый герметик.

Так как правильно крепить поликарбонат?

На подготовленную раму наклонной или скатной конструкции монтаж поликарбоната можно осуществить «сухим» или «влажным» способом.

«Влажное» крепление осуществляют при помощи полимерной замазки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на нее укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для температурных перепадов, и сильно прижимают к основе, убирая всю лишнюю замазку. Взамен полимерной замазки можно использовать резиновые полосы (прокладки).

Схема забора из монолитного поликарбоната.

Закрепление листов производится по углам либо по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Такой способ крепления используют для деревянных или металлических каркасов.

В случае крепления монолитного поликарбоната на стальные сверхмощные рамы для герметизации внутри и снаружи сначала укладывают уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика.

Более широко распространен «сухой» способ установки. Он выглядит значительно аккуратнее и чище. Его применяют на больших площадях покрытия. При этом используют профили, уплотнители и крышки, имеющие резиновые прокладки, и не применяют клеящие материалы. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и шурупов.

Такой способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых шлюзов. Система устраивается таким образом, чтобы влага, попадая на верхний слой защиты, не доходила до внутренней прокладки и стекала по каналам дренажа.

При проектировании необходимо уделить особое внимание соотношению сторон конструкции. Самым лучшим вариантом для остекления является квадрат. Если форма прямоугольная, то при увеличении размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, причем оказываемая на него нагрузка растет прямо пропорционально увеличению длины.

Поликарбонат монолитного типа обладает высоким коэффициентом теплового расширения, вследствие этого необходимо оставлять большие зазоры, которые будут исключать прогибы и перекосы листа.

Схема устройства сотового поликарбоната.

Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно прогибается. Но при остеклении это не скажется. Все прогибы исчезнут после устранения нагрузок. Для гибкого пластика необходима глубокая посадка и увеличенные пазы. Это поможет надежно посадить поликарбонат и избежать выпадений листа при сильных прогибах.

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется для сооружения скатных или арочных кровель, имеющих уклон 25-30% (не менее 11%).

Данный материал легко поддается сверлению и резке. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно разрезать даже ножом. Но для прямого гладкого среза лучше использовать циркулярную пилу или лобзик.

При креплении сотового поликарбоната на крышу для сверления используют обычные сверла. Отверстия сверлят между ребрами на расстоянии не меньше чем 4 см от края. Чтобы исключить вибрацию, листы при резке необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляется вся стружка и мусор.

Торцы герметизируются профилями из алюминия или поликарбоната, аналогичного по цвету. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. В случае если профиль без перфорации, в нем высверливаются отверстия для слива конденсируемой влаги.

Верхние торцы сотового поликарбоната, установленного вертикально или наклонно, герметизируются алюминиевой лентой, а нижние закрываются перфорированной лентой, которая предотвращает проникновение пыли и обеспечивает вывод конденсата.

У арочной конструкции оба торца закрываются перфолентой. Оставляя торец в открытом состоянии, уменьшается его долговечность и прозрачность.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края категорически запрещается!

В листе сотового поликарбоната ребра жесткости располагаются по длине панели, поэтому конструкцию строят так, чтобы конденсируемая внутри влага стекала по каналам, выводясь наружу:

  • если установка вертикальная, то ребра жесткости должны идти вертикально;
  • если скатная - по наклону;
  • в конструкции в виде арки ребра располагают по дуге.

Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в прилагаемой производителем инструкции.

Крепление панелей

Сотовый поликарбонат закрепляется к каркасу точечно при помощи саморезов и термошайб.

Термошайба представляет собой уплотнительную шайбу из пластика на ножке с соответствующей толщине панели высотой и крышкой на защелке. Ею обеспечивается надежность и герметичность крепления панели. Прилегающая к каркасу ножка термошайбы препятствует смятию панели. Отверстие для нее должно быть немного шире для защиты от термических расширений. Расстояния между креплениями - 0,30-0,40 м.

Чтобы предотвратить деформацию листа, закреплять панели жестко или перетягивать саморезы запрещается!

Для установки сотового поликарбоната своими руками пользуются разъемными или неразъемными, цветными или прозрачными поликарбонатными профилями.

Неразъемные профили

Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится на опору с помощью саморезов и термошайб.

Разъемные профили

Схема крепления неразъемного профиля.

Разъемный профиль представляет из себя «базу» и верхнюю защелкивающуюся крышку. Чтобы смонтировать разъемный профиль, в «базе» сверлятся отверстия немного большего размера, чем диаметр самореза с шагом 0,30 м. Затем профиль крепится на опору каркаса. На «базу» наносится герметик, укладываются листы, учитывая термический зазор до 5 см, поверх кладется крышка профиля и защелкивается с помощью киянки из дерева. Торцы закрываются при помощи специальной заглушки.

Для крепления сотового поликарбоната под прямым углом следует применять угловые профили. Они будут отлично удерживать панель и скроют изъяны углового соединения. При примыкании листа к стене используют пристенный профиль. Для конька крыши приобретают коньковый профиль с захватом до 4 см. Он крепко соединит листы при любых термических расширениях.

Монтируя поликарбонатные панели, следует обязательно учитывать термическое расширение. Светлые или прозрачные листы нагреваются меньше, чем цветные, на 15%!

  1. Поверхность сотового поликарбоната является очень чувствительной к воздействиям механического типа. Поэтому не нужно удалять защитную с листа пленку при креплении.
  2. Чересчур зажимать поликарбонат нельзя.
  3. Небольшие отверстия, высверленные в профилях снизу, способствуют естественной циркуляции воздуха. В большинстве случаев этого будет достаточно для предотвращения конденсации пара в каналах. Торец сверху должен закрываться герметично.
  4. Перед установкой материал необходимо выдержать на протяжении нескольких суток в сухой комнате. Затем торцы заклеиваются алюминиевой лентой. Если в панелях имеется влага, то ее можно удалить, продув соты сжатым воздухом.
  5. Нельзя укладывать поверх сотового поликарбоната паронепроницаемые материалы (к примеру, различные пленки). Выпаривающаяся влага будет образовывать тонкий водный слой между пленкой и поликарбонатом. Вследствие чего могут появиться пузыри, отслоиться пленка или почернеть металлизированный слой.
  6. Проектирование крыш из сотового поликарбоната должно учитывать наклон как минимум 5° (примерно 9 см на 1 пог. м) для обеспечения стока дождевых вод.
  7. Ходьба по панелям категорически запрещена. При необходимости применяют доски, которые должны опираться на несколько ребер панели.
  8. По мере возможности листы нужно хранить в изолированном от внешних природных факторов помещении. Интенсивное попадание солнечного света может привести к склеиванию поверхности листа с пленкой.

Сделав правильный расчет количества материалов на стадии проектирования и следуя вышеприведенным инструкциям, монтаж конструкции и крепление поликарбоната своими руками не вызовут никаких проблем.


Как крепить поликарбонат? Этот вопрос задают себе многие владельцы частных домов. Существуют «сухой» и «влажный» методы.

Как правильно закрепить поликарбонат на навесе к дому

Листовой поликарбонат – один из самых удобных материалов, применяемых для строительства теплиц, навесов, козырьков и иных различных пристроек к дому. Своей популярностью он обязан целому набору выгодных свойств: долговечности, прочности, термоустойчивости, а также способности пропускать свет и удерживать тепло.

Чтобы конструкции из поликарбоната были по-настоящему долговечными, важно знать, как правильно нарезать и просверлить листы, а также как закрепить поликарбонат на навесе. Это не слишком сложная работа, однако нужно знать несколько технических тонкостей.

Виды и особенности поликарбоната

Поликарбонат выпускается в двух разновидностях:

  • Монолитный. Это фактически органическое стекло, обладающее повышенной прочностью. Оно может использоваться для теплиц и оранжерей, но это не единственный вариант применения.Этот материал, в отличие от обычного стекла, не бьётся, его очень трудно повредить. Он может иметь любой цвет, поэтому обладает выгодными декоративными качествами.
  • Сотовый. Это специальные листы с внутренними полостями, значительно повышающими теплоизоляционные свойства.Это позволяет использовать его при производстве арок, навесов и козырьков, так как он эффективно блокирует солнечное тепло при достаточно большой светопрозрачности. Такой навес не будет слишком затенять участок, при этом он станет надёжным укрытием от дождя и от солнца.

    Основные правила работы с поликарбонатом

    Этот полимерный материал достаточно прост в использовании, если знать и соблюдать главные правила работы с ним. Нужно соблюдать технику безопасности при раскрое и знать, как правильно стелить поликарбонат на навес. В работе нужно соблюдать следующие основные правила:

  • Для раскроя поликарбонатных листов можно использовать строительный нож или циркуляционную пилу с мелкими зубьями. Первый вариант используется для листов, толщина которых не превышает 8 мм. Именно такой поликарбонат используется для навесов и арок.
  • Чаще всего используются арочные или скатные конструкции, позволяющие избегать большого скопления снега. При установке скатных конструкций ребра поликарбонатного листа идут вдоль скатов, а арочные конструкции изгибаются по направлению рёбер.Каждый тип материалов имеет свой предел искривления, который нужно учитывать при проектировке. При слишком сильном давлении поликарбонатный лист просто сломается и будет непригоден для использования.

  • Нарезка поликарбонатных пластин должна проводиться только на твёрдой прочной поверхности. Их нельзя держать в руках, так как при нарезке пилой они будут сильно вибрировать, что может стать причиной травм или неправильного среза с неровными краями.
  • Перед нарезкой пластин желательно подготовить подробный чертёж. Края навеса должны выступать на 15-20 см за пределы каркаса, чтобы обеспечить максимальную защиту площадки.
  • Для сверления отверстий в листах используется электродрель со специальными свёрлами по металлу. Дырки должны располагаться между рёбрами жёсткости, чтобы обеспечить нормальный отвод конденсата.

    Правила крепления поликарбонатных листов

    Как накрыть навес поликарбонатом? Каркас для крепления поликарбоната может быть изготовлен из металла или из дерева. Теплицы, большие навесы и козырьки к дому чаще всего имеют металлическую основу, стальные трубы требуют обязательной антикоррозийной обработки.

    Деревянный каркас из бруса или фанеры можно использовать для небольших сооружений, которые не будут подвергаться значительной нагрузке. Элементы металлического каркаса соединяются сваркой, для деревянного используются саморезы.

    Как правильно прикрутить поликарбонат на навес? Крепление листов может проводиться двумя основными способами:

  • С помощью саморезов и термошайб. Такое крепление называется точечным: оно позволяет не только прочно соединить листы с каркасом, но и обеспечить максимальную тепло- и гидроизоляцию. Это специальная пластиковая шайба, имеющая ножку, она сопровождается специальной уплотнительной крышкой, закрывающей саморез.Ножка должна быть на 2 мм длиннее, чем толщина листа, а диаметр отверстия должен на 2 мм превышать диаметр термошайбы. При нагревании под действием солнечных лучей материал расширится, обеспечивая прочную фиксацию в отверстии.
  • С помощью специального Н-образного профиля. Это приспособление даёт возможность обеспечить правильный стык двух листов между собой, а также прикрепить их к каркасу.Базовая часть крепления прикручивается саморезами к несущему каркасу, после чего в профиль заводятся края листа приблизительно на 15-17 мм. Разъёмный профиль для поликарбоната может быть пластиковым или алюминиевым, оба варианта не подвержены коррозии и способны прослужить очень долго.

    Правила крепления при помощи Н-образного профиля

    Данный тип крепления используется для больших конструкций, например, с его помощью можно возвести навес для парковки автомобиля. Н-образный профиль обеспечивает максимально герметичное соединение листов: он закрывает и герметизирует щели между листами, а благодаря скатной или арочной конструкции дождевая влага и снег будут уходить по боковым сторонам навеса, что защитит его от избыточной нагрузки.

    Н-образный профиль выпускается в нескольких разновидностях:

  • Разъёмный и неразъёмный. Первый вариант намного удобнее для крепления профиля к каркасу: нижняя часть устанавливается на металлическое или деревянное основание и прикручивается с расстоянием между саморезами около 300 мм.После этого укладываются поликарбонатные листы и закрываются верхней частью профиля. Простой монтаж позволит справиться с ним даже непрофессионалу.
  • Стыковочный профиль необходим при скреплении нескольких листов в единое целое. Важно помнить, что листы в профиль не должны помещаться более чем на 20 мм, кроме того, зазор должен составлять не меньше 3,5 мм. Поликарбонат под воздействием тепла быстро расширяется, и если не оставить зазора, материал быстро даст трещины, и прочность конструкции начнёт снижаться.

  • Существуют также пристенные и угловые профили, дающие возможность соединять навес с домом. Они позволяют герметично закрыть место стыка и предотвратить попадание воды на стену.Крепление при помощи профилей считается «сухим» способом, который может использоваться в любое время года. Поликарбонат не теряет своих свойств при низких температурах, и работы по установке навесов можно проводить весной и осенью.Однако есть и «мокрый» способ установки: элементы навесов и других конструкций могут присоединяться с использованием специальной полимерной замазки, после чего нужно обработать герметиком все стыки. Такой метод даёт возможность сэкономить на покупке профилей и при этом получить достаточно прочную конструкцию.

    Изготовление навеса из поликарбоната, пристроенного к дому

    Навес из поликарбоната – выгодное решение для любого здания: он может стать аналогом мини-веранды, удобной для размещения растений, скамеек, шезлонгов, такая пристройка требует минимума работ по обустройству фундамента, и её можно возвести с минимальными затратами. Перед началом строительства потребуется правильно рассчитать размеры и продумать размещение каркаса. Если дом построен из дерева, самым уместным решением станет лёгкий навес на основе деревянного каркаса.

    Как правильно накрыть навес поликарбонатом, показать сможет следующая пошаговая инструкция:

  • Первый шаг – расчёт и проектировка. Опорные столбы располагают на расстоянии 1,5 метра друг от друга, для прочного навеса можно выбрать поликарбонатные листы толщиной 6-10 мм.Каркас состоит из гнутых и поперечных балок: гнутые элементы арочного каркаса можно изготовить из фанеры, а для поперечных элементов используется прочный брус. Нужно помнить о том, что все элементы каркаса должны быть предварительно обработаны антисептиками для защиты от гниения и вредителей.
  • Строительство основания. Для него нужно подготовить ямы глубиной 60 см, которые заливаются бетоном. После высыхания раствора к нему прикрепляются металлические кронштейны-уголки, и столбы устанавливаются при помощи болтового соединения.
  • Поперечные балки пристроенного навеса могут устанавливаться на специальные металлические кронштейны, а можно разместить на стене поперечный брус, на который будет опираться каркас, прикреплённый уголками.
  • Когда основание готово, к нему можно прикреплять поликарбонат. Для деревянного каркаса проще всего использовать саморезы с термошайбами: крепёжные элементы обычно приобретаются отдельно, и нужно правильно рассчитать необходимое количество крепежей. На стыках можно установить Н-образный профиль, а если такой возможности нет, места стыков соединяются с помощью алюминиевой ленты, предотвращающей попадание влаги.

    Преимущества поликарбонатного навеса

    Поликарбонатный навес – не слишком дорогое решение: сами листы стоят относительно дёшево, деревянный или металлический каркас можно также приобрести с минимальными затратами или изготовить все элементы самостоятельно из материалов, оставшихся после ремонта дома или дачи. Крепёжные элементы можно также приобрести без проблем, и в результате вы сможете снабдить свой дом удобной и практичной пристройкой.

    Площадку под навесом можно оформить по-разному. Самое простое решение – снять верхний слой грунта и злить пространство бетоном. После высыхания получится прочная и ровная площадка, которую можно использовать для парковки машины.

    Другое распространённое решение – тротуарная плитка: на площадке можно выложить замысловатый рисунок, а арочный или скатный навес будет надёжно защищать плиточный ковер от осадков. Чтобы он был как можно более долговечным, по краям площадки потребуется укладывать бордюрный садовый камень.

    Как правильно стелить поликарбонат на навес: пошаговая инструкция, рекомендации


    Как накрыть навес поликарбонатом правильно: виды и особенности материала, основные правила работы, способы крепления – саморезы, термошайбы, Н-образный профиль, пошаговое изготовление конструкции

Чем крепить поликарбонат

Листы крепятся к основанию или нержавеющими болтами. Но многих волнует вопрос — как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, чтобы в места стыков не попала вода?. На этот случай предусмотрены термошайбы, специально разработанные для монтажа поликарбоната.

Чаще всего они выпускаются диаметром 30 мм. Такие метизы имеют силиконовое основание в виде уплотнительного кольца, задача которого — полностью предотвратить попадание воды в соединение. Сверху вкрученный шуруп дополнительно защищается пластиковым колпачком.

Выбор каркаса под поликарбонат

  1. — прочный и долговечный материал. Требует сооружения надежного фундамента. Конструкцию из камня или кирпича сложно строить и ремонтировать.
  2. Дерево — удешевляет конструкцию, делает её привлекательной. Легко монтируется. Существенный недостаток — недолговечность, уязвимость к неблагоприятной погоде. Перед тем как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, его обрабатывают антисептиком, лаком или другими защитными веществами.
  3. Металл — наиболее практичный и долговечный материал, хотя и не самый дешевый. Поликарбонат проще всего монтировать к металлическому профилю квадратного сечения.

Как и чем резать поликарбонат

  • — подходит для листов толщиной 4-8 мм. Для качественного реза необязателен опыт. Чтобы правильно разрезать материал, движения ножом делают медленно и осторожно.
  • — подойдет любая модель инструмента. Для резки пластика используют круг 125 по металлу. Для качественного реза необходим опыт.
  • — отлично режет поликарбонат, если пилка имеет мелкие зубья. Для работы требуется сноровка. Инструмент эффективен для раскроя сложных декоративных форм.
  • — используется только опытными специалистами, так как материал вдоль линии реза при неправильных движениях может трескаться. Для повышения качества работ материал должен быть надежно закреплен.
  • Лазер — самый эффективный способ реза поликарбоната, но ввиду дороговизны инструмента, он доступен только специализированным компаниям. Лазерная установка режет быстро, точно и без дефектов.

Как крепить поликарбонат

Материал монтируется стороной с УФ-защитой наружу — она покрыта полиэтиленовой пленкой, на которой изображена инструкция по установке. Навес из поликарбоната крепится метизами с шагом в 30-40 см. При монтаже учитывают термическое расширение пластика — диаметр отверстий под термошайбы должен быть больше диаметра самого крепежа на 2-3 мм.

Как крепить поликарбонат к беседке, чтобы он не лопнул

Для этого отверстия делают между ребрами жесткости. Очень важно не пережимать термошайбы, в противном случае образуются трещины. Также важно вкручивать метизы строго перпендикулярно к листу — это поможет избежать деформации материала.

Как крепить поликарбонат к теплице, состоящей из нескольких пролетов

Для этого стыки соседних листов фиксируются между собой пластмассовым или алюминиевым Н-образным профилем со стандартным размером 6 м. Перед началом монтажа от краев сдирается защитная пленка на 5 см. После этого край листа вставляется в профиль на глубину 2 см. Под термическое расширение пластика предусматривается 5-мм зазор.

Незащищенные торцы закрываются алюминиевой лентой. Для наружной части применяется сплошная лента, для внутренней — перфорированная. Назначение внешней — защита от попадания влаги, грязи и насекомых. Перфорированная предотвращает попадание пыли и возникновение конденсата. Для еще лучшей защиты стыки обрабатывают герметиком. После того как прикреплен поликарбонат к кровле или каркасу, с него снимают защитную пленку.

Как сгибать листы поликарбоната

Если устанавливается арочная , встает необходимость согнуть материал. Изгиб делают только вдоль линии воздушных каналов. Чтобы согнуть лист, один конец его фиксируют в тисках, а другой гнут. При этом важно придерживаться инструкции — для материала определенного сорта и толщины существует минимально допустимый радиус изгиба.

Перед тем как крепить поликарбонат к , важно ознакомиться с инструкцией фирмы-изготовителя. Только при правильном монтаже беседка или прослужит долго. В противном случае могут возникнуть трещины, в пустоты попадет грязь, а сам материал разрушится. Придерживаясь несложных правил, вы быстро и качественно прикрепите материал к каркасу.

Сегодня поликарбонат становится все более и более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, крепость, гибкость и легкий монтаж материала привлекают многих людей. Существует два типа данного материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.

Зачастую хозяева частных домов не желают привлекать сторонние организации и хотят выполнить все работы по монтажу своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила монтажа каждого типа.

Крепление монолитного поликарбоната

Для работ понадобится следующий инвентарь:

  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • электрический лобзик или циркулярная пила;
  • дрель;
  • сверла;
  • шуруповерт;
  • листы поликарбоната;
  • саморезы;
  • прокладки;
  • термошайбы;
  • силиконовый герметик.

Так как правильно крепить поликарбонат?

На подготовленную раму наклонной или скатной конструкции монтаж поликарбоната можно осуществить «сухим» или «влажным» способом.

«Влажное» крепление осуществляют при помощи полимерной замазки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на нее укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для температурных перепадов, и сильно прижимают к основе, убирая всю лишнюю замазку. Взамен полимерной замазки можно использовать резиновые полосы (прокладки).

Закрепление листов производится по углам либо по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Такой способ крепления используют для деревянных или металлических каркасов.

В случае крепления монолитного поликарбоната на стальные сверхмощные рамы для герметизации внутри и снаружи сначала укладывают уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика.

Более широко распространен «сухой» способ установки. Он выглядит значительно аккуратнее и чище. Его применяют на больших площадях покрытия. При этом используют профили, уплотнители и крышки, имеющие резиновые прокладки, и не применяют клеящие материалы. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и шурупов.

Такой способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых шлюзов. Система устраивается таким образом, чтобы влага, попадая на верхний слой защиты, не доходила до внутренней прокладки и стекала по каналам дренажа.

При проектировании необходимо уделить особое внимание соотношению сторон конструкции. Самым лучшим вариантом для остекления является квадрат. Если форма прямоугольная, то при увеличении размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, причем оказываемая на него нагрузка растет прямо пропорционально увеличению длины.

Примечание!

Поликарбонат монолитного типа обладает высоким коэффициентом теплового расширения, вследствие этого необходимо оставлять большие зазоры, которые будут исключать прогибы и перекосы листа.

Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно прогибается. Но при остеклении это не скажется. Все прогибы исчезнут после устранения нагрузок. Для гибкого пластика необходима глубокая посадка и увеличенные пазы. Это поможет надежно посадить поликарбонат и избежать выпадений листа при сильных прогибах.

Вернуться к оглавлению

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется для сооружения скатных или арочных кровель, имеющих уклон 25-30% (не менее 11%).

Данный материал легко поддается сверлению и резке. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно разрезать даже ножом. Но для прямого гладкого среза лучше использовать циркулярную пилу или лобзик.

При креплении сотового поликарбоната на крышу для сверления используют обычные сверла. Отверстия сверлят между ребрами на расстоянии не меньше чем 4 см от края. Чтобы исключить вибрацию, листы при резке необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляется вся стружка и мусор.

Торцы герметизируются профилями из алюминия или поликарбоната, аналогичного по цвету. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. В случае если профиль без перфорации, в нем высверливаются отверстия для слива конденсируемой влаги.

Верхние торцы сотового поликарбоната, установленного вертикально или наклонно, герметизируются алюминиевой лентой, а нижние закрываются перфорированной лентой, которая предотвращает проникновение пыли и обеспечивает вывод конденсата.

У арочной конструкции оба торца закрываются перфолентой. Оставляя торец в открытом состоянии, уменьшается его долговечность и прозрачность.

Заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края категорически запрещается!

В листе сотового поликарбоната ребра жесткости располагаются по длине панели, поэтому конструкцию строят так, чтобы конденсируемая внутри влага стекала по каналам, выводясь наружу:

  • если установка вертикальная, то ребра жесткости должны идти вертикально;
  • если скатная — по наклону;
  • в конструкции в виде арки ребра располагают по дуге.

Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в прилагаемой производителем инструкции.

Вернуться к оглавлению

Крепление панелей

Сотовый поликарбонат закрепляется к каркасу точечно при помощи саморезов и термошайб.

Термошайба представляет собой уплотнительную шайбу из пластика на ножке с соответствующей толщине панели высотой и крышкой на защелке. Ею обеспечивается надежность и герметичность крепления панели. Прилегающая к каркасу ножка термошайбы препятствует смятию панели. Отверстие для нее должно быть немного шире для защиты от термических расширений. Расстояния между креплениями — 0,30-0,40 м.

Чтобы предотвратить деформацию листа, закреплять панели жестко или перетягивать саморезы запрещается!

Для установки сотового поликарбоната своими руками пользуются разъемными или неразъемными, цветными или прозрачными поликарбонатными профилями.

Вернуться к оглавлению

Неразъемные профили

Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится на опору с помощью саморезов и термошайб.

Сегодня одним из наиболее перспективных стройматериалов является поликарбонат. Крепить его к основному каркасу несложно, однако даже в такой ситуации лучше понять все тонкости до начала установки листов, а не действовать наугад.

При проведении работ по монтажу потребуется выполнить следующие операции:

  • ориентацию листов;
  • резку панелей;
  • сверление отверстий;
  • герметизацию торцов листов;
  • точечное крепление панелей;
  • соединение элементов;
  • учесть деформации из-за изменения температуры материала.
Как правильно ориентировать панели — фото

Монтаж сотового поликарбоната

В сотовом поликарбонате ребра жесткости расположены по длине листа, поэтому панель нужно располагать так, чтобы внутренние каналы имели выход наружу. Это необходимо для отвода образующегося в них конденсата. Когда производится монтаж листов для создания вертикального остекления, то ребра жесткости тоже должны быть ориентированы вертикально. При изготовлении скатных конструкций потребуется направить ребра вдоль скатов, а в арках ребра лучше всего направлять по дуге.

Сегодня поликарбонат изготавливается со специальным защитным слоем, который наносится на наружную поверхность листа. С этой стороны есть защитная пленка с маркировкой, поэтому удалять её лучше после установки листа.

Сотовый поликарбонат должен иметь строго определенный радиус изгиба. Как правило, данный параметр указывается производителем для каждого типа панелей.

После того, как выполнены все необходимые замеры, а количество квадратных метров материала пересчитано можно приступать к подготовке листов.

Резка

Эта операция – одна из основных, поскольку данный материал поставляется в виде готовых листов, длина которых чаще всего слишком велика. Резать панели потребуется и при строительстве теплицы, и при возведении крыши навеса или беседки.

Сама операция нарезки нужных элементов очень проста, поскольку сложностей с поликарбонатом в этом случае не возникает. Здесь нужно использовать специальный инструмент, например, высокоскоростные циркулярные пилы.

Для резки синтетического материала лучше всего применять твердосплавные диски, имеющие мелкие и неразведенные зубья, поскольку именно они будут создавать ровные и аккуратные края среза. Удалять защитную пленку нужно в последнюю очередь, перед тем как крепить сотовый поликарбонат или уже после его монтажа, поскольку она защищает листы от повреждений в процессе нарезки.

Во время выполнения данной операции сами профили нужно надежно фиксировать, поскольку возникновение вибрации могут негативно отразиться на качестве среза. После завершения работ стружку из внутренних полостей лучше удалить. Когда производится монтаж поликарбоната, они используются для отвода конденсата, а значит, не должны создавать препятствий для воды.

Сверление отверстий

Для получения отверстий достаточно использовать стандартные сверла, однако и здесь есть ряд тонкостей. Первая из них заключается в том, что сами отверстия должны выполняться между ребер жесткости, а расстояние от края панели до них должно быть более 4 см.


Отверстия в панели нужно создавать с учетом того, что при изменении температуры материала она будет деформироваться. Как правило, установка поликарбоната выполняется с отверстиями, которые на несколько миллиметров превышают диаметр ножки термошайбы. Если панель имеет большую протяженность, то и сами отверстия должны быть в форме эллипсов, главная ось которых находится в направлении набольшего измерения листа.

Угол сверления разрешается выбирать в диапазоне 90-110 градусов. В противном случае зафиксировать шайбу горизонтально не получится и произойдет перекос. Само место крепления будет ненадежным, а теплоизоляция на этом участке ухудшится.

Герметизация торцов панели


Для герметизации верхних торцов используется сплошная самоклеящаяся лента. Нижние торцы следует оклеивать перфорированной лентой, позволяющей обеспечить сток конденсата.

Торцы панелей должны быть закрытыми. Их нельзя заклеивать обычным скотчем, а нужно использовать специальный материал. Нижние торцы герметизировать не рекомендуется, поскольку через них производится отвод конденсата.

Для того чтобы конденсат отводился из конструкции беспрепятственно, нужно сделать несколько отверстий и в торцевом профиле. Выполняются они аналогично тем, что используются для крепления панелей.

Как крепить листы к металлическому каркасу


Фактически, данный способ подходит для любого строительного материала, различаются лишь сами крепежные элементы. Чаще всего используются саморезы, применяемые со специальными термошайбами.

Термошайба имеет специальную ножку, длина которой должна соответствовать толщине панели. Она защищает лист от деформации, а также снижает степень потерь тепла через саморезы, являющиеся потенциальным «мостиком холода» через поликарбонат. Как крепить панели на другие материалы? Да точно так же: термошайбы в сочетании с саморезами являются действительно универсальным решением.

Точки крепления должны находиться на расстоянии 30-40 см друг от друга.

Правильное соединение элементов


При монтаже следует и о том что между собой листы должны соединяться с использованием специальных деталей – профилей. Они могут быть неразъемными и разъемными.

Изделия первого типа используются для панелей 4-6 мм, 8 мм и 10 мм, а ко второму типу относятся профили «ПОЛИСКРЕП». Они могут удерживать панели 6-10 мм и 16 мм. Разъемные профили состоят из двух элементов: нижнего, играющего роль «базы», и верхнего – «крышки» с защелкой.

Соединительные поликарбонатные профили позволяют создать арочную или скатную конструкцию, однако они подходят и для


вертикальных участков. Каждый элемент удерживает две панели шириной от 50 до 105 см, а его крепление производится на саморезы. Для сопряжения листов под прямым углом подойдет уголковый профиль, а для примыкания к стене – специальный пристенный.

Технология монтажа разъемного профиля:

  1. В «базе» нужно просверлить отверстие.
  2. «Базу» закрепить к продольной опоре и уложить панели с зазором в 5 мм (необходимо для компенсации термического расширения).
  3. Защелкнуть крышку профиля, завершая монтаж поликарбоната, используя деревянную киянку.

Монтаж монолитного поликарбоната

Может быть выполнен двумя способами, однако оба из них предполагают использование поддерживающей конструкции, позволяющей надежно зафиксировать лист. Первый метод – «влажный» и он основан на использовании специальной полимерной замазки. Монтаж монолитного поликарбоната в этом случае производится с небольшими зазорами для компенсации температурных расширений. Такой способ отлично подходит и для использования его вместе с деревянными опорными рамами.

В том случае, когда опорная конструкция изготавливается из стали, необходимо применять специальные резиновые прокладки вместе с герметиком, которым обрабатывается место зажима снаружи и изнутри.

Монтаж монолитного поликарбоната сухим способом не требует использования каких-либо герметиков и позволяет ограничиться лишь резиновыми уплотнителями. Поскольку сама система герметичной не является, в ней предусматривается дренаж, отводящий воду.

Температурное расширение

Коэффициент расширения сотового поликарбоната составляет 0.065 мм на градус для каждого метра панели, поэтому расчет здесь будет достаточно прост. Нужно лишь оценить максимальный перепад температур в течение года и умножить его на коэффициент. Т.е.при установке листов в средней полосе (температурный диапазон -40..+50С) должна производиться с зазором, составляющим 90*0.065 = 5,85 (мм) на каждый метр.

Если используется окрашенный материал, то нужно помнить, что он нагревается на 10..15 С больше, поэтому тепловое расширение будет составлять уже 6.5 мм.

Выше были рассмотрены лишь основные тонкости, которые вызывают вопросы, связанные с монтажом сотового и монолитного поликарбоната. Конечно, информации по данному направлению куда больше, однако здесь – необходимый минимум, который позволит ориентироваться в данном вопросе. Большинство приведенных советов универсально и может быть использовано при создании любых конструкций, даже если это будет крыша – что к тому же позволит существенно снизить объем расходов на установку этого материала.



Loading...Loading...